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注塑机料筒材料

正如螺杆一样，为了满足气缸的工作要求，它必须由耐高温、耐磨、耐腐蚀和高强度的材料制成。这些材料还应该具有良好的机械加性能和热处理性能。

料筒可由45 #钢、40Cr、38CrMoAL、铸钢和球墨铸铁制成。带衬套的加部分可由铸铁制成。

近年来。随着高速挤出和工程塑料的发展，特别是玻璃纤维增强塑料和含无机填料塑料的挤出，对气缸的耐磨性和耐腐蚀性提出了更高的要求。美，比等国开发的Xaloy合金是一种新型耐磨耐蚀材料，目前在国外得到广泛应用。该材料具有低熔点、硬度、与钢的良好焊接性、良好的可加工性、良好的铸造性能和无铸造应力。即使铸造后弯曲，也不会剥落。将其应用于料筒的方法如下：将粉末状的Xaloy合金和料筒一起在高温下加加热。由于熔点低，在1200左右可以熔化成流动状态。此时，料筒高速旋转，熔融的Xaloy产生的巨大离心力使其浇铸在红热料筒的内壁上，厚度约为2 mm。冷却后，可通过衍射法研磨至约0.20 mm，满足一般料筒的要求。据报道，比立世生产的Xaloy合金的硬度值为rc58-64。在482时，硬度没有明显下降，耐蚀性是比钢和氮化钢的12倍。

立式注塑机筒体壁厚和强度计算

1)气缸壁的厚度决定了气缸很少因为强度不足而报废，主要是因为腐蚀和磨损。除了强度，筒体壁厚的确定更关注筒体结构的可制造性和热惯性。由后两个因素确定的壁厚通常大于由强度条件计算的值。由于没有成熟的计算方法根据料筒的传热特性来计算料筒的壁厚，目前大多是根据经验统计类比来确定壁厚，然后进行强度校核。

2)强度计算圆筒的强度计算应根据厚壁圆筒进行。这里就不讨论了。注意：当药筒是脆性材料时，第-强度理论可用于计算。第四强度理论是用来计算当材料桶是塑料材料。当衬套嵌入料筒时，它相当于“机械零件”中过盈配合的压配合连接。此时，衬套和料筒的应力状态相对复杂，强度计算也相对复杂。

立式注塑机锁模力是否足够？

当塑胶粒溶体髙压注入入模具凹模内造成漏浆的能量，45T单滑板立式注塑机为支撑点溶体对模具的涨开力，注塑机就得给模具释放卡紧力，卡紧力即锁模力，行位做锁门和大模原身留AB板做锁门全是根据避免锁模力不够而设计方案。

锁模力测算，常见3种方式：

一种方式是根据模流分析测算锁模力，常见Moldflow模流分析，如下图，Max.Clampforceis258.2tonne.较大 锁模力为258.2tonne

二种：锁模力（T）=产品开闭模方位的展开面积cm2X塑料料工作压力指数/90%（额定值锁模力）

比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,工作压力指数均值：0.32

产品展开面积:20X10=200cm2

流道展开面积:0.7X10=7cm2

锁模力=（200 7）X0.32/0.9=73.6T

机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如86T120T机台

三种：依据塑胶料，用模内工作压力方式测算注塑机的锁模力

锁模力（F）=产品开闭模方位的展开面积(cm2)X模穴数X结构内工作压力(P)(kg/cm2)

怎样简易测算结构内工作压力

一般ABSPSPEPP塑胶粒能够挑选200(kg/cm2)之上测算，PEEK、PC等塑胶粒不太好走胶及黏度较高的橡胶制品，此外厚壁产品和修容产品也是，一般以300-400(kg/cm2)测算

比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,结构内工作压力：200(kg/cm2)

锁模力（T）=（200 7）X2X200=82800,

单位转换：82800/1000=82.8T

机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如120T机台

有关展开面积计算方式，在莱单目录-协助-指令搜索器-键入投射-测算总面积，一般能够立即选中产品测算，假如产品挺大，面过多，能够先做一个方体，以方体的面测算。

立式注塑机喷嘴温度

由于当溶液基于喷嘴时，物料温度会随着切割速度的增加而升高(约103-102)，喷嘴温度略低于料筒的高温，但如果温度过低，***工作压力会增大，或者原料会提前凝结，从而影响手工艺品的质量。由于影响聚合物流动性的因素很多，一般在成型前根据“空气***”或“艺术品视觉分析方法”进行调整，以确定立式注塑机的料筒温度和喷嘴温度。