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徐总 先生
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发布时间:2020-09-27 23:23:25
双色注塑机普通注塑
1.4双色注塑零件的设计
按照相同的材料设计,然后拆除零件,在设计中应尽量避免尖角,以保证软硬橡胶接触良好,提高粘接效果
1.5双色注塑工艺要求
(1)软硬胶双射设计
这两种材料的熔点之间一定有一定的温差。一般来说,建议为60度,并且建议至少大于30度。第-次***材料的熔化温度高。一般来说,第-个镜头是个人电脑或个人电脑/ABS,第二个镜头是TPU或TPE。电脑厚度为0.6-0.7毫米,软件厚度为0.4毫米或以上。
尽可能扩大接触面积,制作凹槽等。为了增加附着力,或在第-次***时采用抽芯,将第二次******到第-次***中,并尽可能使第-次***模具的表面粗糙。
70吨立式双色注塑机厂家熔融工作压力
70吨立式双色注塑机厂家在注入中,熔融压力的大小是随挤出机螺杆的设计方案、产品品质的规定及其塑料的类型不一样而必须更改的,假如说这种状况和挤出机螺杆的转速比都不会改变,则提升熔融工作压力会提升裁切***,即会提升溶体的溫度,但会减少熔融的,扩大倒流和漏流,提升驱动器输出功率。
除此之外,生产双色注塑机加工提升熔融工作压力常能使溶体的溫度匀称,染料的混和匀称和排出来溶体中的汽体。一般实际操作中,熔融工作压力的决策应在确保产品品质的前提条件下越低越好,其实际标值是随常用的塑料双色模具的种类而异的,但一般 非常少超出20公斤/立方厘米
一、塑料立式注塑机调节速度的原则
1、流体表面的速度应该是常数。
2、70吨立式双色注塑机厂家应采用快速射胶防止射胶过程中熔体。
3、射胶速度设置应考虑到在临界区域(如流道)快速充填的同时在入水口位减慢速度。
4、射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。
二、塑料立式注塑机的故障预防方法
1、做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。
2、紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点,把在用注塑机分成A、B、C三类,以确定故障管理的核心。
3、采用监测仪器,对注塑机的核点部位进行有计划的监测,以及时发现故障的征兆和劣化的信息。
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